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同步帶選型實(shí)例-佛山選型-同步帶選型找航銳 :
齒輪,皮帶5 試驗(yàn)程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,將試樣另一端的第 l 個齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,,對試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,,然后鎖定壓緊輪的位置。
注:對雙面齒同步帶,,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,,使二者的齒扣合,再行夾緊,。
5 . 2 起動試驗(yàn)機(jī),,以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動速度剪切帶齒,在剪切過程中,,壓緊輪與墊板,、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對滑動,記錄剪切過程中的拉力,。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個帶齒,,進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,同步帶輪的選型,,其端部仍應(yīng)是 1 個完整的齒槽底部,。
5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個帶齒的剪切試驗(yàn).
6 結(jié)果計(jì)算
6 . 1 計(jì)算 5 個帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 ,同步帶如何選型,, 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度,,佛山選型,作為試驗(yàn)結(jié)果:
式中:S---齒剪切強(qiáng)度,, kN / cm
F--- 5 個帶齒剪切力的平均值,, kN
b ---試樣寬度, cm
聚氨脂同步帶的應(yīng)用
聚氨脂同步帶的應(yīng)用
聚氨脂同步帶的應(yīng)用采用了比黑色橡膠強(qiáng)度高3~4倍的極耐磨的聚氨酯,,中間熱合鋼絲或芳綸纖維成型,。
由熱塑聚氨酯材料制成,具有較高抗磨損能力,,各種類型鋼絲芯保證其在傳動中仍然保持良好的運(yùn)動能力,,生產(chǎn)公差小,可以保證厚度及長度的機(jī)械性能:尺寸穩(wěn)定性,,同步帶的選型方法,,預(yù)拉力低,
噪音低 ,; 高度耐磨損,,無須維護(hù),,彈性好;直線速度可達(dá)80米/秒化學(xué)性能:防老化,、防水解,、防紫外線UVA、防臭氧,。
生產(chǎn)過程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應(yīng)用中的運(yùn)行特殊性不變,,還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負(fù)載。在機(jī)械強(qiáng)度,、耐磨性,、耐油性、耐候性等方面均有優(yōu)良的表現(xiàn),,有著黑色橡膠皮帶的優(yōu)越性,。聚氨酯同步帶作為下一代的輸送及傳動皮帶,廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域各個方面,,如陶瓷,、食品、石材,、,、木工、印刷,、紡織包裝等,。
同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)GB-T 10717-89
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強(qiáng)度側(cè)定方法。
2 試驗(yàn)儀器
2 . 1 拉力試驗(yàn)機(jī)
本試驗(yàn)采用符合以下要求的拉力試驗(yàn)機(jī):
a ? 夾持器移動速度為 50 士 5 mm / min ;
b .力的指示值誤差不大于 1 % ;
c. 1 個夾持器為鉗口式夾持器,,它對試樣施加足夠且均勻的夾持力,,使試樣與鉗口間無滑動;另一夾持器為剪切夾持器,。
2 . 2 剪切夾持器
2 .2.1 飛剪切夾持器如圖所示,,主要由支架、剪切輪,、壓緊輪,、墊板、加壓裝置等組成,。
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